*矿用辅助绞车检测

*矿用辅助绞车检测：矿产冶金产品检测项目与标准依据说明，常见项目114项，包括压力管路和管接头耐压要求、高压软管许用压力等。

检测项目

力学性能

• 压力管路和管接头耐压要求
• 高压软管许用压力
• 制动闸瓦接触面积
• 闸瓦外观质量
• 接触面积
• 制动闸瓦（带）与制动轮接触面积
• 制动闸瓦与制动轮的接触面积
• 罐体侧壁钢板厚度
• 罐底铺板钢板厚度
• 罐底检查孔钢板厚度（罐笼阻车器）
• 顶盖门（人孔）钢板厚度
• 罐体底板检查孔封闭钢板厚度
• 罐体顶部顶盖门和多层罐笼中间隔板人孔的封闭钢板厚度
• 制动闸瓦与制动轮接触面积
• 制动力矩
• 制动器要求
• 噪声测定
• 安全保护装置
• 总停开关
• 手柄行程
• 挡绳板高度
• 操作位置
• 操作环境
• 操作空间
• 操纵机构
• 机械性能
• 深度指示器
• 照明要求
• 管路要求
• 绞车设计
• 缠绳要求
• 警告标志
• 运转性能
• 闸瓦磨损情况
• 防护装置
• 防火要求
• 防爆要求
• 主轴和卷筒机械性能
• 制动轮机械性能与闸瓦（带）磨损情况
• 危险警告标志或防护装置
• 卷筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度和衬垫
• 安全措施与对策
• 安全梯凿井绞车驱动装置
• 密封性
• 工作制动器和安全制动器
• 应按人机工程学原理设计
• 操作与维修空间
• 操作位置可视性
• 操作位置照度
• 操作安全性及操作位置
• 操纵力
• 整机噪声
• 易燃
• 易爆物品及防火要求
• 松绳报警装置
• 移动行程
• 紧急脚踏开关
• 运转平稳性
• 钢丝绳的固定及卷筒上余绳
• 锐边
• 尖角和凸出部分的设计
• 防爆功能
• 防过卷装置
• 调车绞车
• 游动绞车
• 双速多用绞车
• 手动操纵机构操纵力
• 卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度
• 安全制动装置的空动时间
• *全部参数
• 调度绞车
• 气动绞车
• 矿用辅助绞车
• 主轴和卷筒
• 保护装置
• 密封性能
• 工作制动器
• 挡绳板边缘高度
• 消防装置
• 照明装置
• 绞车操作周围环境
• 绞车操作和维修空间
• 脚踏操作力
• 运转情况
• 钢丝绳绳头在滚筒上的固定
• 闸瓦（带）与制动轮状况
• 闸瓦（带）磨损情况
• 制动闸瓦与制动轮的间隙
• 罐笼净高
• 矿车与罐体间安全间隙
• 罐笼扶手高度
• 罐笼门上下边缘高度和罐杆间距
• 导向装置与罐道的间隙
• 容器之间
• 容器与井壁或罐道梁的最小间隙
• 噪声
• *制动闸瓦与制动轮松闸后的间隙
• 罐笼扶手设置高度
• 罐门罐帘上下边缘离罐体底板的高度
• 罐笼门罐帘竖杆
• 横杆间距
• 载矿车的罐笼
• 罐体采用带连杆装置的阻车器时
• 罐笼与井壁最小间隙
• 罐笼与罐道梁最小间隙
• 司机位置处噪声(定置噪声、动态噪声)
• 振动加速度
• 制动器制动距离
• 手动操作机构
• 舒适系数
• 制动缓冲部件
• 制动装置
• 轮对
• 静止落闸试验

检测范围

检测范围覆盖矿产冶金领域常见产品类型；样品数量、状态与预处理要求按所引标准执行。

检测方法

工频/直流耐压试验：按规定的升压速率施加电压，评价介质耐压能力

磨损试验：在规定条件下相对摩擦，以磨耗量评价耐磨性

摩擦系数测定：测量相对运动界面摩擦系数

密封性能试验：加压或抽真空检漏，评价密封等级

外壳防护试验：按IP等级进行淋水、扬尘等考核

检测仪器

• 耐压测试仪
• 击穿电压测试仪
• 磨损试验机
• 摩擦磨损试验机
• 气密性检漏仪
• 氦质谱检漏仪
• 淋雨试验箱
• 砂尘试验箱

检测标准

常用标准与依据如下，所引标准如遇更新、替代或废止，以现行有效版本为准：

GB/T 13325-1991《机器和设备辐射噪声 操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)》

MT/T 952-2005 双速多用绞车

GB 16542-2010《罐笼安全技术要求》

JB/T 9029-1999 JYD-3型游动绞车

GB 20180-2006《警告标志》（4.4）

JB/T 2500-2015 气动绞车

GB/T 15113-2005《调度绞车》

GB/T 25613-2010《土方机械 司机位置发射声压级的测定 定置试验条件》

检测说明

本页内容依据公开发布标准与公开资料整理，所引标准以现行有效版本为准。