液压系统检测

液压系统检测:环境领域检测服务,常见项目89项,包括工作压力范围、压力表等,依据GB/T 3766-2015等公开标准执行。

检测项目

力学性能

热学性能

粒度分析

  • 工作压力范围
  • 压力表
  • 意外压力
  • 压力测量
  • 冲击和振动
  • 液压泵和马达 转速 工作压力范围
  • 压力试验
  • 液压缸 负载和超载 抗冲击和振动
  • 管接头的额定压力
  • 温度
  • 系统温度
  • 热交换器
  • 温度检测
  • 安全
  • 噪声
  • 系统设计
  • 液压系统运行试验
  • 管路系统一般要求
  • 液压油
  • 充气式储能器
  • 过滤液压油液调节
  • 液压泵马达
  • 颗粒污染度
  • 插装阀
  • 设计方面的考虑
  • 元件更换
  • 液压油液泄漏
  • 维修操作资料
  • 现场条件要求
  • 电控阀
  • 管式安装阀
  • 阀的拆卸
  • 油箱
  • 装配要求
  • 管路快换接头
  • 板式安装阀
  • 元件的选择
  • 控制系统的布置
  • 阀的控制机构
  • 液压油液
  • 元件安装
  • 控制系统的元件
  • 阀的调整
  • 液压元件及部件
  • 回路图
  • 控制系统的其他设计考虑
  • 维修要求
  • 内部装置
  • 系统要求
  • 带伺服阀比例阀的控制系统
  • 液压缸
  • 系统元件
  • 机械运动
  • 泄漏
  • 液压阀的安装
  • 操作维修手册
  • 控制系统的保护
  • 阀的符号标牌
  • 管路的杂质
  • 安全要求
  • 管路
  • 接头及通道
  • 液压系统油箱
  • 控制系统的无指令动作
  • 检验试验
  • 标准件的使用
  • 密封件密封装置
  • 金属切削机床液压系统
  • 数控机床液压泵站
  • 油液取样
  • 油路块
  • 清理涂漆
  • 基本要求
  • 功能标牌
  • 起吊设施
  • 软管总成
  • 硬管的要求
  • 控制系统的应急控制
  • 性能试验
  • 管路的支承
  • 拉臂式自装卸装置
  • 污染等级
  • 油口
  • 通用技术条件
  • 振动和噪声
  • 重力
  • 管路的支撑 间隔
  • 清洁度

检测范围

检测范围覆盖环境领域常见产品类型;样品数量、状态与预处理要求按所引标准执行。

检测方法

摆锤冲击试验:测定冲击吸收功,评价材料韧性

低温冲击试验:在设定低温下进行冲击,评估韧脆转变行为

密封性能试验:加压或抽真空检漏,评价密封等级

外壳防护试验:按IP等级进行淋水、扬尘等考核

检测仪器

  • 冲击试验机
  • 低温槽
  • 落锤冲击试验机
  • 气密性检漏仪
  • 氦质谱检漏仪
  • 淋雨试验箱
  • 砂尘试验箱

检测标准

常用标准与依据如下,所引标准如遇更新、替代或废止,以现行有效版本为准:

GB/T 3766-2015《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》

GB/T 14039-2002《液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号》

QC/T 848-2011 拉臂式自装卸装置

ISO 4413-2010《液压传动 系统及其部件的一般规则和安全要求》

ISO 21501《粒度分析 单颗粒的光学测量方法:第3部分:液体颗粒计数器光阻法-3:2007》

AIA/NAS NAS 1638-2011 液压系统中零件的清洁度要求AIA/NAS NAS1638-2011

GB/T 23572-2009《金属切削机床液压系统 通用技术条件》

GB/T 20082-2006《液压传动 液体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法》

GB/T 7935-2005《液压元件 通用技术条件》

JB/T 6105-2007 数控机床液压泵站

检测说明

本页内容依据公开发布标准与公开资料整理,所引标准以现行有效版本为准。

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