铝合金检测
铝合金检测：常见项目86项，包括铅笔法测定漆膜硬度、冲击试验等，依据GB/T 1865-2009等标准执行，判定以标准条款为准。
检测项目
力学性能
热学性能
熔融峰温（DSC熔点）
化学性能
耐久性能
- 铅笔法测定漆膜硬度
- 冲击试验
- 邵尔硬度
- 无缺口冲击强度
- 弹性模量
- 平面拉伸粘结强度
- 阳极氧化膜的耐磨性
- 室温拉伸试验
- 剪切试验
- 撕裂试验
- 韦氏硬度
- 规定塑性延伸强度
- 耐磨性
- 室温拉伸
- 布氏硬度
- 拉伸试验
- 夏比冲击吸收能量
- 抗拉强度( R m )
- 规定非比例延伸强度（ R p0.2）
- 抗拉强度
- 规定非比例延伸强度
- 硬度
- 化学成分Si
- 化学成分（Fe）
- 化学成分（Mg）
- 化学成分（Si）
- 化学成分（Zn）
- 化学成分（Mn）
- 化学成分（Ti）
- 化学成分（Cr）
- 化学成分（Cu）
- 腐蚀试验后的试件评级
- 铝合金化学成分Si
- 盐雾试验
- 晶间腐蚀
- 铝含量
- 晶间腐蚀倾向
- 晶间腐蚀程度
- 耐紫外光性能
- 耐人工候加速老化（氙灯加速耐候试验）
- 耐人工加速老化
- h老化
- 耐紫外线老化
- 漆膜色差
- 覆盖层厚度
- 晶粒度
- 外径尺寸偏差
- 尺寸
- Fe
- Cu
- Mn
- Mg
- Cr
- Ni
- Zn
- Ti
- As
- Bi
- Cd
- Ga
- Pb
- Sb
- Sn
- 漆膜的划格试验(附着性)
- 漆膜颜色测量
- 复合性能试验
- 低倍
- 显微组织
- 封孔失重
- 断后伸长率
- 涂层抗杯突性能
- Si
- Sr
- 低倍组织
- 电导率
- 断后伸长率( A )
- 过烧组织
- 镓钛
- 壁厚
- 延伸率
- 表面
- 锑的测定
- 高倍组织
- Ba
- Al
- Ca
检测范围
适用于材料领域常见产品与材料的送检；样品要求依适用标准规定，委托前可确认取样数量与状态。
检测方法
原子吸收光谱法（AAS）：测定样品中铅、镉、汞、砷等重金属元素含量
电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）：多元素同时测定，适用于基体复杂样品
原子荧光光谱法（AFS）：用于砷、汞、硒等易氢化元素的高灵敏测定
电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）：同时测定多种金属元素含量
滴定分析法：用于钙、镁等常量元素的容量法测定
检测仪器
- 原子吸收光谱仪
- 电感耦合等离子体发射光谱仪
- 原子荧光光谱仪
- 微波消解仪
- 分析天平
- 自动电位滴定仪
检测标准
常见适用标准如下；标准存在更新或替代时，以委托时现行有效版本为准：
GB/T 1865-2009《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》
ASTM E 1251-17a 铝和铝合金火花原子发射光谱分析方法 ASTM E 1251-17a
ASTM B557-15 变形和铸造铝合金和镁合金产品拉伸试验标准方法
Q/ 6S 1636-2001 铝合金化学成分分析方法 电感耦合等离子体原子发射光谱法测定B、Be、Cd、Ce、Cr、Cu、Fe、Mg、Mn、Ni、Pb、Sb、Sn、Ti、V、Zn、Zr含量 Q/6S 1636-2001
GB/T 7999-2015《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》
GB/T 231.1-2018《金属材料 布氏硬度试验 第1部分 试验方法》
GB/T 3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》
YS/T 67-2018 变形铝及铝合金圆铸锭 5.3.2.1
GB 11186.3-1989《漆膜颜色的测量方法 第三部分:色差计算》
HB6731.8-2005 铝合金化学成分光谱分析方法 第8部分：火焰原子吸收光谱法测定镍含量
GB/T 20975.25-2008《铝及铝合金化学分析方法 第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法》
GB/T 7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》
GB/T 5237.1-2017《铝合金建筑型材 第1部份：基材 5.3》
HB6731.11-2005 铝合金化学成分光谱分析方法 第11部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铍含量
GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》
GB/T 6461-2002《金属基体上金属和其它无机覆盖层--经腐蚀试验后的试样和试件的评级》
GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
HB6731.10-2005 铝合金化学成分光谱分析方法 第10部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜、镁、锌、镉、铁、锰、硼、钛、锆、钒、镍、铬含量
GB/T 2411-2008《塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）》
检测说明
本页内容依据公开发布标准与公开资料整理，所引标准以现行有效版本为准。
